管材设备生产线故障如何处理

管材设备生产线是用于管材生产的流水线。下面小编为大家介绍下管材设备生产线故障如何处理：

1.管材设备生产线外覆粘接不牢,外胶没包好

解决方法:a要使管材表面均有胶,吸胶真空要好;b提高铝带温度,开启扁平加热枪;

2.管材设备生产线铝管表面起棱（凸起）

（1）管材设备生产线没有粘牢看凸起部位发生在哪一道成型轮上,然后对应在哪道成型轮后看铝管包覆情况,拨开铝与管胚看经过成型轮后的粘接情况,如发现管胚与铝带之间有挤出的熔料,则说明温度过高,适当减小加热此处风枪的温度,如发现此处没有粘接好,则应增加此处温度或者提高此处压力、调节压轮螺杆,从侧面看轮与铝管的间隙;铝带的复胶质量有问题,如胶膜折痕,胶与铝箔间有气泡,胶膜成块,部分无胶,局部剥离强度不够.

（2）成型轮位置不对

3、管材设备生产线铝管表面划伤:

（1）外覆表面暗伤条纹,外覆口模有杂质,应予以清理口模;因铝带与内管未粘牢,涂胶残留在外覆口模,应清理外覆口模;调节外覆挤出量.

（2）外覆表面明伤水箱托轮有异物毛刺;密封水箱的硅胶皮或冷却水布里有异物杂质。